尊龙凯时人生就是搏

世界著名公司德国BASF、美国DOW化学、日本积水、中国吉林清华圆等，先后在各自领域中接纳差别的工艺技术，大力开展模塑聚苯板（EPS）应用研究，不绝开发出新的产品。他们不但在本国拥有宽大市场，在国际上也是姣姣者，为模塑聚苯板（EPS）行业的生长起到了领航作用。

目前海内EPS的生产工艺较为成熟。尊龙凯时人生就是搏节能EPS生产工艺接纳蒸汽发泡成型的要领，总体概括为“两发两化”。主要流程：原料预发（第一次发泡）、静置熟化、成型（第二次发泡）、陈化、切割出厂。所涉及到的主要生产设备有EPS发泡机、成型机及切割机等。

尊龙凯时人生就是搏节能“两发两化”生产工艺

1.原料预发（第一次发泡）：接纳进口的BASF原料，由低密度的小颗粒原料加上戊烷发泡剂，使得颗粒体积迅速增大至50倍以上，最终形成一定容重的大颗粒。

2.静置熟化：初始的蒸汽发泡体稳定性不佳，在静置的时候能够更好的将预发颗粒稳定，同时进一步对预发颗粒进行干燥处理，时间约为8-12h。

3.成型（第二次发泡）：静置熟化后的小颗粒在膜具内经过充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段形成大板材，此历程也是二次发泡的历程。

4.陈化：主要目的是使板材尺寸稳固和阻燃性能达标。一般分为人工干燥和自然陈化两种方法。人工干燥需在室温70℃干燥7天
；自然陈化要在20℃的条件下寄存42天，即可以抵达出厂标准。

尊龙凯时人生就是搏节能模塑聚苯板（EPS）工艺优势

1.BASF进口原料，韩国进口设备，工厂严格的品控体系，产品质量稳定可靠，容重控制精准，熔结性能优
；

2.因工厂园地优势，产品陈化充分，尺寸稳定
；添加不含HBCD的阻燃剂，越发绿色、环保，制止损害人体健康。

尊龙凯时人生就是搏节能始终践行“绿色、低碳、环保、卓越”的生长精神，对生产历程中的各个环节严格把控，积极开展节能降碳技术革新，提高生产运行能效，坚决淘汰落后工艺，不生产一平方米非标产品，确保模塑聚苯板（EPS）供应链稳定。